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[东华链条]介绍链传动中的润滑问题

时间:2015-4-21 8:34:25   来源:  打印本文

一、润滑的必要性

对于链传动,即使链条和链轮设计的非常符合使用条件和环境,但是如果润滑不良,那么想要充分发挥设计的性能和保证使用寿命是不可能达到的。

链条在使用中有良好的润滑和润滑不良其磨损量可相差200—300[2],一旦润滑不充分,则销轴和套筒将发生磨损,并由此引起链条与链轮啮合失调,噪音增大,链节伸长。甚至造成断链事故。滚子与套筒之间润滑不良将造成这些零件早期严重摩损(见图1)而无法继续使用。因此,制定选择润滑油粘度、给油位置及方法,给油间隔和注油量的合理方案,使链条各摩擦表面之间充分润滑是发挥链条性能的至关重要的措施。可以收到以下效果;

    1. 减少摩擦副的磨损;
    2. 减少动力消耗;
    3. 防止发生粘着磨损引起的胶合;
    4. 消除因摩擦而产生的过热;
    5. 保证传动平稳并延长使用寿命。

二、润滑材料的选择

为减少摩擦副之间的摩擦与磨损,降低摩擦阻力的一切减磨物质都可以作为润滑材料。其种类繁多,有润滑油,润滑脂、固体润滑剂等。在链条传动使用的润滑剂选择时,必须考虑润滑形式、环境温度、链条规格之间配合。一般都使用化学性质稳定的优质矿物油,以成分纯净、不以氧化、不含杂质的为最佳。至于各种用过了的油或脂类,可能含有的微小颗粒及腐蚀性成分,会造成链条死节等故障,所以绝对不可以用作链传动润滑剂。

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